Дробеструйная обработка - это метод удаления металлической ржавчины с использованием металлических снарядов, с использованием сжатого воздуха или механической центробежной силы в качестве силы и трения. Диаметр снаряда составляет от 0,2 до 2,5 мм, давление сжатого воздуха составляет 0,2-0,6 МПа, а угол между струей и поверхностью составляет около 30-90 °. Сопла изготовлены из инструментальной стали T7 или T8 и закалены до твердости 50-55HRC, а срок службы каждого сопла составляет 15-20 дней.

Дробеструйная обработка используется для удаления окалины, ржавчины, формовочного песка и старой пленки краски на средних и крупных металлических изделиях толщиной не менее 2 мм или не требует точного размера и контура, а также отливок и поковок. Это метод очистки перед нанесением покрытия (покрытия). Широко используется на крупных верфях, заводах тяжелой техники, автомобильных заводах и т. Д. Обработка поверхности дробеструйной обработкой обладает большой ударной силой и четким очищающим эффектом. Однако обработка деталей из тонких листов методом дробеструйной обработки легко деформирует заготовку, и стальной дробь попадает на поверхность заготовки (независимо от дробеструйной обработки или дробеструйной обработки), что деформирует металлическую подложку. Поскольку Fe3O4 и Fe2O3 не имеют пластичности, они отслаиваются после разрушения, а масляная пленка и Материал основы деформируется вместе, поэтому дробеструйная обработка и дробеструйная обработка не могут полностью удалить масляное пятно на заготовке с масляным пятном

Пескоструйная обработка - это также метод механической очистки, но пескоструйная обработка - это не дробеструйная обработка: при пескоструйной обработке используются частицы песка, такие как кварцевый песок, а при дробеструйной обработке используются металлические гранулы. Среди существующих методов обработки поверхности заготовок пескоструйная обработка является наилучшим эффектом очистки. Пескоструйная обработка подходит для высокоуровневой очистки поверхностей заготовки.